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高密振飛機械萬向銑頭-煙臺加工中心萬向銑頭

直角銑頭是機床附件作技術(shù)保障

　　直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側(cè)面，也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間，這種結(jié)構(gòu)zui大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。但是，雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護保養(yǎng)，是當今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機驅(qū)動滾珠絲桿進行傳動，是主軸驅(qū)動核心傳動裝置，由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿進行驅(qū)動。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高，主軸升溫快，現(xiàn)在，已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻，更有效地控制主軸升溫，使其精度得到有效保證。

　　直角銑頭是一種中型通用萬s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀，銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等，裝上附件立銑頭后，可作多向的 挖銑工作；裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺后，可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線；裝上附件分度頭后，可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應用范圍廣闊，較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用zui為適宜。本機床導軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施，故其精度保持性好；機床的各主要軸類、 齒輪等均采用鋼材，并經(jīng)過熱處理，故其強度較高，能負擔較大負荷；直角銑頭的零部件均經(jīng)過精密加工，精度較高，一般能達到三級精度和Ra3.2的表面粗糙 度。

　　直角銑頭眾多從事龍門刨機床設計、制造多年的資d深之士在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機床，其功能匯聚當前zui先進機床優(yōu)勢，配以先進電器，對機電控制技術(shù)進行升級，配備銑頭、磨頭即可實現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾，實現(xiàn)五面加工，一機多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點不僅是銑削的速度、，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭，在于它的經(jīng)濟性，技術(shù)優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時，又提高了加工精度和加工效率。當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對其要求也很高。

銑頭加工中心設計研究

   一種銑頭可自動交換的橋式高速龍門五軸加工中心的總體設計方案,對國內(nèi)外現(xiàn)有的類似機床的性能指標作了詳細的對比,其中,主要闡述了機床的機械結(jié)構(gòu)、特點和關(guān)鍵零部件的設計及選型,對三個直線軸驅(qū)動方式、兩個擺動軸的驅(qū)動方式以及數(shù)控操作系統(tǒng)的的設計選型作了深入的分析探討,

   銑頭大推力直線電機的應用和雙擺銑頭可自動交換技術(shù)的應用;為大推力直線電機的應用以及高速龍門機床的設計研究提供了重要的理論依據(jù)和實踐經(jīng)驗。

您安裝銑頭的方法是否正確呢

　　大家都知道，產(chǎn)品的安裝是否得當直接關(guān)系其使用的效果。更為關(guān)鍵的是，不正確的安裝方法甚至會影響產(chǎn)品的使用壽命，給消費者帶來極大的損失。下面我們教您正確安裝銑頭。

　　首先，操作者在安裝前，要先將銑頭放在銑卡上，固定好直到不會掉下來。這樣您就可以開始進行安裝了。安裝的時候，操作者要做好兩只手的配合工作。用其中一只手按住銑頭柱旁邊的按鈕，另一只手將螺母擰緊。整個過程簡單易行，可能就會被操作者所忽視。我們要提醒操作者注意的是，在整個的安裝過程中不用太用力，以免造成事倍功半的結(jié)果。當然，操作者還要注意對自身的防護，小心碰到手。由于銑頭可以實現(xiàn)對很薄或很軟的材料進行加工，并且具有行程長、附件種類多等特點。在其底座結(jié)構(gòu)的設計中，我們使用了、高剛性鉆削裝置，并且我們在主軸電機的設計中采用了，高功率的電機，可以實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速。

　　因此，用戶在使用之前一定要正確安裝銑頭，正所謂磨刀不誤砍柴工。正確的安裝一定可以實現(xiàn)事半功倍的效果。